维尚家具:从“人指挥机器”到“机器指挥机器”

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南方新闻网

发布时间:10-22 11:20 南方新闻网官方账号

在佛山市维尚家具制造有限公司(下称“维尚家具”)第五分厂的车间里,日常家具都被拆分成一个个部件,上面都贴有专属的二维码,在生产线上有序地流动,显得忙而不乱。“利用全球领先的柔性生产线、自主研发机器人和自动化立体仓智能物流,打造工业4.0智能制造工厂,将‘人指挥机器干活’变成了‘机器指挥机器干活’。”维尚家具董事付建平说。

作为首批南海制造业全国隐形冠军企业之一,维尚家具在过去两年时间里依然引领着行业发展,包括持续投入软件和产品研发、推出第二代全屋定制模式、快速扩张自营整装及整装云业务和持续性输出海外市场产业路径等。

伴随着技术与路径的创新,维尚家具发展不断提速。2019年上半年年报显示,维尚家具母公司广州尚品宅配家居股份有限公司实现营业收入31.37亿元,同比增长9.44%;实现归属于上市公司股东的净利润1.63亿元,同比增长32.38%。

“我们去年产能比前年增长了20%—30%,但是员工人数减少了10%;今年与去年相比也是有同样的特点,这些都得益于技术创新。”付建平说,这两年市场经济变化大,各方面竞争压力也大,企业必须通过创新与研发来推动发展。

●南方日报记者 李慧君

从自动到智能批量流动转向单片流动

相比传统的家具企业,维尚家具五厂实现了高度的自动化生产。走进该工厂,从原材料分拣区开始,机械臂依据信息指令,对眼前的板材进行快速分拣。对于需要马上使用到的板材,将随着滚动轴的输送,进入下一个开料环节。

当智能制造在维尚工厂初步实现的情况下,创新的步伐并没有因此而停下。“车间生产线最新的技术可以做到单片流动,比之前的批次流动更加节省时间,这应该是全世界最新的技术,属于超级柔性制造。”付建平解释说,一个柜子有50个部件,每天上万个柜子,以前是分类在车间里按批次流动,由一个工序流动到下一个工序,但是现在不需要再按批等待,而是单片一直流动过去,速度很快。

“就好比城市车辆行驶能快速有序地通过一样。”付建平说,单片流动与批量流动相比起来,可以减少零部件的等待时间,每一个工序都不浪费产能。

从批量流动到单片流动,需要突破的瓶颈并不简单,需通过使用自动化智能审单、拆单、排产、供应系统以及基于二维码的过程控制系统进行流程控制,并运用物联网技术获取每个生产设备的状况,实现生产资源与生产任务的动态匹配,最后通过电子开料锯、CNC数控加工中心设备信息化改造技术来实现最终的生产。简而言之,通过数据判断哪台机器有空、部件往哪里走,从而让生产线不需要停顿而一直运作,这对于个性化定制的生产线来说是非常有利的。

“单片流大幅提升了机器利用率、材料利用率、人力利用率。”付建平说,只要留出合理保养时间,机器工作时间可以没有限制,从而解决机器设备“忙闲不均”的问题。在此带动下,维尚家具去年产能比前年增长20%—30%,但是员工人数减少10%。而随着单片流在更多的生产线推广,产值预计还将进一步增加,而员工数量也将进一步减少。

如今的维尚家具,正通过信息化与工业化的深度融合,践行智能化制造思维。通过利用全球领先的柔性生产线、自主研发机器人和自动化立体仓智能物流,打造工业4.0智能制造工厂,将“人指挥机器干活”变成了“机器指挥机器干活”。

背靠800万个家庭数据推动智能设计和二代全屋定制

维尚家具的人工智能环节并非只应用在生产制造环节,作为定制家居企业,设计环节同样重要。“我们大概从5年前就开始储备人工智能研究,从去年就开始从智能制造向智能设计进阶,布局云端。”付建平说,维尚家居在全国有2000多个实体店,约10000名设计师,但是每个设计师的水平和能力不一样,如何尽量保持设计师的设计水平稳定是一个亟待解决的难点和痛点。

在此背景下,维尚家具开始切入人工智能设计。而一个不得不提的关键信息是,维尚在全国做了约800万个家庭的数据,这些数据库成为维尚家具推动智能设计的一个关键支撑。付建平说,大多数消费者的功能性需求占80%,另外20%是视觉上的美观。因此,智能云设计通过全新的机器学习智能推荐算法,综合全国800万个家庭的方案和房型库。换言之,机器会推荐认为最适合客户的方案让设计师选择。如此一来,每个设计师设计出来的方案起点都在70分以上,在保证品质的同时提升了成交率。

与智能设计相配合的还有光速云渲染升级。相比于传统渲染一幅图需要40—50个小时,光速云渲染只需要几分钟时间甚至达到秒级,消费者现场就可以看到效果图。相比于市面上的VR看房看到的是模板,云端看房所看到的则是消费者真实的房子。

基于各项智能升级的支撑,维尚家具目前已经推出第二代全屋定制,实现家装主辅材、装配式背景墙、全屋定制家具及配套家居产品、电器等家居全品类的一站式配齐,同步实现消费互联网与工业互联网无缝衔接、AI智能交互云设计、智能家居解决方案等功能。

“这并非简单地扩品类,而是从消费者的消费服务升级的需求出发,可以说是一体化的生活美学、生活方式的定制。”付建平说,第二代全屋定制可以根据大量用户的消费习惯、消费喜好,以用户为中心,以用户数据驱动产品和服务的研发、推广。

第二代全屋定制的推出给维尚家具带来了营业收入的提升。今年上半年,维尚定制家具产品收入增长约5.17%,配套品收入增长约4.12%,O2O引流收入增长约15.16%。

实现供应链一体化依托技术输出创新海外投资路径

依托在IT及信息系统技术领域的强大优势,维尚家具开始放眼全球,其全屋家具定制产业路径开始整体向海外合作客户输出,实现其开外扩张的第一步。

事实上,早在3年前,维尚家具就在思考如何把自身的商业模式推广到亚太地区。“与一般企业选择在海外买地、合作建厂的方式不一样,我们选择的是技术出口。”付建平认为,包括海外收购、买地建厂等方式过程漫长,而且面临着文化差异等现实难题,而维尚家具选择的策略则是让他们的制造车间、生产系统等按照维尚家具的生产线来改造,同时利用自身较强的供应链管理能力,向海外合作客户输出定制家具生产所需原材料、设备,并提供泛家居各类配套供应。

“当然,产品信息经由互联网传递,在维尚家具总部进行虚拟制造处理。”付建平强调,数据处理完毕后,软件自动指令从国内工厂的电脑发送到合作方的工厂设备里,从而实现远程控制下大规模定制家具生产。

从前年开始,维尚家具与一家在泰国当地排名前三的传统家具达成合作,依托维尚家具本身软件上的优势,维尚家具在国内为泰国企业进行虚拟制造,再同步把生产计划发给泰国的工厂,与此同时,由于维尚家具掌握了这些生产计划,公司还会帮助泰国的企业在国内采购原材料。

另外,考虑到海外合作客户在实现大规模家具生产定制过程中供应链的痛点,比如需要建立庞大的供应链体系,需要寻商、打样、来料质检,同时还需要做好库存计划等,维尚家具利用自身较强的供应链管理能力,结合虚拟制造数据,对海外合作客户进行计划、协调、操作和优化,为海外合作客户进行原材料等需求的预估,实现供应链的一体化和快速反应。

如今,维尚家具的海外拓展方式有了质的变化,也提高了当地合作公司的销售额与竞争优势。付建平说,与泰国方合作两年间,有些门店月收入可达几千万泰铢。

在成功案例的驱使下,目前该策略已成功输出到泰国、波兰、印度、印度尼西亚、新加坡等国家,实现了从传统的出口走向依托以技术为核心的深度产业路径。更为关键的是,维尚家具的供应链体系也随之延伸到海外,这也成为维尚家具全球业务扩张迈出的极富创造性尝试的一步。

值得一提的是,这一全球化扩张的风险非常低,维尚家具与合作客户之间按部件收费,每个部件上都有条码,此举也规避了很多境外投资的风险和出口关税等问题。在美国,维尚家具也已与当地最大的家居公司签订了合作,工厂正在安装设备。

“从2017年开始派驻员工到海外指导车间改造,在过去两年时间里,维尚家具的海外部一共派出去200多人到各个国家和地区,提供技术支持。”付建平说,虽然目前海外市场整体占比还不多,但这种纯技术输出、低风险的策略在未来将会成为维尚家具走向海外的一个重要路径,成为企业未来新的盈利增长点。

■手记

企业需要不断实现自我超越

回看维尚家具过去5年的发展速度,不得不令人惊叹。2014年—2018年,尚品宅配的营业收入分别为19.12亿元、30.87亿元、40.26亿元、53.23亿元和66.45亿元,在如此大的基数之下,每年还实现如此高的增长率,这对于企业来说绝非易事。

这背后仅仅托靠创新显然难以实现。而从维尚家具的发展步伐可见,其并非简单依靠销售模式、自动化生产或者是软件提升,而是在每一关键节点上,企业整个体系的优化提升。可以说,企业每走一步,都能看到其自我超越的追求。

而当外界还在观望维尚家具如何进一步拓展国内市场的时候,令人惊喜的是,维尚家具依托技术出口的形式已经走出国内,把这种策略复制到全球。在全球经济形势复杂,出口面临着诸多不确定风险因素的时候,维尚家具的技术出口不得不说让人眼前一亮。如今的维尚家具,早已成长为国内定制家具的龙头企业,凭借着其深厚的互联网基因,维尚家具的未来值得期待。

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